novice

Kateri materiali se uporabljajo za izdelavo radialnih ležajev?

 

Radialni ležaji, znani tudi kot radialni ležaji, so vrsta ležaja, ki se uporablja predvsem za prenašanje radialnih obremenitev. Nazivni kot tlaka je običajno med 0 in 45. Radialni kroglični ležaji se pogosto uporabljajo pri visokih hitrostih in so sestavljeni iz natančnih kroglic, kletk, notranjih in zunanjih obročev itd. Ta vrsta ležaja se pogosto uporablja v strojni industriji , avtomobili, rudniki cementa, kemična industrija in električni aparati ter druga področja.

 

Da bi izpolnili zahteve glede delovne zmogljivosti radialnih ležajev, morajo imeti materiali, uporabljeni za izdelavo radialnih ležajev, visoko nosilnost, vdelanost, toplotno prevodnost, nizko trenje in gladko površino, proti obrabi, proti utrujenosti in proti koroziji. Ni materiala, ki bi v celoti ustrezal vsem kriterijem, zato se pri večini dizajnov pogosto izbere kompromis. Materiali, ki se običajno uporabljajo pri izdelavi radialnih ležajev, vključujejo naslednje:

 

Ležajna zlitina: Ležajna zlitina, znana tudi kot babbitt, je najpogosteje uporabljena ležajna zlitina. Lahko se prilagodi samodejni nastavitvi majhnih neskladij ali okvarjenih gredi in lahko absorbira nečistoče v mazivu, da prepreči poškodbe lepila gredi.

 

Bron: Bronasti ležaji so primerni za nizke hitrosti, težke obremenitve in dobro nevtralne pogoje, njihove lastnosti pa je mogoče doseči z legiranjem z različnimi materiali z različnimi sestavami.

 

Svinčev baker: ležaj iz svinčenega bakra, njegova nosilnost je višja od nosilnosti ležajne zlitine, vendar bo relativna prilagodljivost slaba in se uporablja v okolju z dobro togostjo gredi in dobrim centriranjem.

 

Lito železo: Ležaji iz litega železa se bolj uporabljajo v manj strogih okoliščinah. Vendar pa mora biti trdota ležaja višja od trdote ležaja, delovno površino pa je treba previdno namazati z mešanico grafita in olja, poravnava ležaja in ležaja pa mora biti dobra.

 

Perforirani ležaji: perforirani ležaji so izdelani s sintranjem kovinskega prahu in potopitvijo v olje, ki ima samomazalne lastnosti in se uporablja predvsem v aplikacijah, kjer je zanesljivo mazanje težko ali nemogoče.

 

Ogljik in plastika: Ležaji iz čistega ogljika so primerni za aplikacije pri visokih temperaturah ali za aplikacije, kjer je mazanje težko, medtem ko imajo ležaji iz PTFE zelo nizek koeficient trenja in lahko prenesejo občasna nihanja in velike obremenitve pri nizkih hitrostih, tudi če delujejo brez mazanja z oljem .