Kaj je supernatančnost ležajev?

Superkončna obdelava ležajev je metoda glajenja, ki je podajalno gibanje za doseganje mikro brušenja.

Površina pred superfiniširanjem je običajno natančno stružena in brušena. Natančneje se nanaša na metodo obdelave glajenja, ki izvaja majhen pritisk na obdelovanec z drobnozrnatim abrazivnim orodjem (oljnim kamnom) v dobrih pogojih mazanja in hlajenja ter omogoča hitro in kratko povratno nihajno gibanje na obdelovancu, ki se vrti z določeno hitrostjo. hitrost v navpični smeri vrtenja suhega obdelovanca.

Kakšna je vloga superfiniširanja ležajev?

V procesu izdelave kotalnih ležajev je superfiniširanje končni postopek obdelave ležajnih obročev, ki ima pomembno vlogo pri zmanjševanju ali odpravljanju krožnega odstopanja, ki ga pusti obdelava z brušenjem, popravlja napako oblike jarka, izboljša površinsko hrapavost, izboljša fizikalne in mehanske lastnosti površine, zmanjšanje vibracij in hrupa ležaja ter izboljšanje poslanstva ležaja.

Lahko se uteleši v naslednjih treh vidikih

1. Lahko učinkovito zmanjša valovitost. V procesu super-končne obdelave, da bi zagotovili, da oljni kamen vedno deluje na grebenu vala in se ne dotika korita, je lok oljnega kamna v stiku z obdelovancem≥valovna dolžina valovitosti na površini obdelovanca, tako da je kontaktni tlak grebena večji, konveksni vrh pa se odstrani, s čimer se zmanjša valovitost.

2. Izboljšajte napako utora krogličnega ležaja. Super-končna obdelava lahko učinkovito izboljša napako utorov za približno 30 % dirkalnih poti.

3. Lahko povzroči tlačno napetost na površini super finega brušenja. V procesu superfiniširanja nastane predvsem hladna plastična deformacija, tako da po superfiniširanju na površini obdelovanca nastane zaostala tlačna napetost.

4. Lahko poveča kontaktno površino delovne površine obroča. Po super končni obdelavi se lahko kontaktna ležajna površina delovne površine obroča poveča s 15%~40% po brušenju na 80%~95%.  

Postopek superfiniširanja ležajev:

1. Rezanje ležajev

 

Ko je površina brusnega kamna v stiku s konveksno konico hrapave površine dirkalne steze, je zaradi majhne kontaktne površine in velike sile na površino enote pod določenim pritiskom brusilni kamen najprej izpostavljen delovanje "obratnega rezanja" nosilnega obdelovanca, tako da del abrazivnih delcev na površini brusnega kamna odpade in se razdrobi, kar razkrije nekaj novih ostrih abrazivnih zrn in rezalnih robov. Hkrati se površinska izboklina ležajnega obdelovanca hitro odreže, z rezanjem in vzvratnim rezanjem pa se odstrani greben in plast, ki je povzročila poslabšanje brušenja na površini ležajnega obdelovanca. Ta stopnja se imenuje faza rezanja in v tej fazi se odstrani večina kovinskega dodatka.

2. Polovični razrez ležajev

Ko se obdelava nadaljuje, se površina nosilnega obdelovanca postopoma zgladi. V tem času se kontaktna površina med brusnim kamnom in površino obdelovanca poveča, tlak na enoto površine se zmanjša, globina rezanja se zmanjša in zmogljivost rezanja se zmanjša. Hkrati so pore na površini brusnega kamna zamašene, brusilni kamen pa je v napol rezalnem stanju. Ta stopnja je znana kot stopnja polovice rezanja končne obdelave ležajev, pri kateri sledi rezanja na površini ležajnega obdelovanca postanejo svetlejše in imajo temnejši sijaj.

3. Zaključna faza

To stopnjo lahko razdelimo na dve stopnji: ena je prehodna stopnja brušenja, druga pa je stopnja brušenja po ustavitvi rezanja.

Prehodna faza brušenja:

Brusno zrno se samoostri, rob brusnega zrna je zglajen, ostružki oksida se začnejo vgrajevati v praznino oljnega kamna, abrazivni prah blokira pore oljnega kamna, tako da je abrazivno zrno mogoče le rezati šibko, ki ga spremlja ekstrudiranje in brušenje, nato se hrapavost površine obdelovanca hitro zmanjša, površina oljnega kamna pa je pritrjena s črnim oksidom.

Ustavite fazo rezanja in brušenja:

Trenje oljnega kamna in obdelovanca med seboj je bilo zelo gladko, kontaktna površina se je močno povečala, tlak pade, abrazivno zrno je lahko prodrlo skozi oljni film in prišlo v stik z obdelovancem, ko je tlak oljnega filma ležajne površine je uravnotežen s pritiskom oljnega kamna, oljni kamen lebdi. Med nastajanjem oljnega filma ni rezalnega učinka. Ta stopnja je edinstvena za superfiniširanje.