novice

Vrste in razvoj plastičnih ležajev

 

Z razvojem družbenega povpraševanja se je trg zaplastični ležajinarašča. Trenutno so glavne vrste, ki se uporabljajo na trgu,plastični kotalni ležaji in plastični drsni ležajiKitajska mreža ležajev na podlagi svojega razumevanja plastičnih ležajev deli ustrezno znanje o vrstah in razvoju plastičnih ležajev, za kar verjamemo, da bo koristno za vse.

 

VrstePlastični ležaji

 

Dve najpogostejši vrstiplastični ležajiso plastični kotalni ležaji in plastični drsni ležaji.

 

Razlike med plastičnimi kotalnimi ležaji in plastičnimi drsnimi ležaji:

 

Načela delovanja plastičnih kotalnih in plastičnih drsnih ležajev se lahko razlikujejo po imenih. Plastični kotalni ležaji so izpostavljeni kotalnemu trenju, medtem ko plastični drsni ležaji doživljajo drsno trenje. Velikost kotalnega trenja je odvisna predvsem od natančnosti izdelave, medtem ko je velikost trenja pri plastičnih drsnih ležajih odvisna predvsem od materiala drsne površine ležaja.

 

Pogoste vrstePlastični ležajMateriali:

 

1. Acetalni material za ležaje: Ta material je najcenejši, z izjemno nizkimi dinamičnimi in statičnimi koeficienti trenja glede na jeklo ter relativno visoko trdnostjo in togostjo. Pogosto se uporablja za izdelavo integralnih ohišij ležajev z zunanjimi obroči pri lahkih obremenitvah.

 

2. Najlonski material za ležaje: To je poceni material z nizkim koeficientom trenja in močnimi samomazalnimi lastnostmi. Pogosto vsebuje polnila, kot so grafit, molibdenov disulfid in politetrafluoroetilen (PTFE), za povečanje samomazljivosti, trdnosti in togosti. Njegova delovna temperatura lahko doseže 120 ℃.

 

3. Ležajni material iz politetrafluoroetilena (PTFE): Ta material ima najnižji koeficient trenja, ki se z naraščajočo obremenitvijo ustrezno zmanjšuje. Pogosto vsebuje steklena vlakna, grafit in bronasti prah za izboljšanje različnih kazalnikov delovanja. Njegova delovna temperatura je relativno visoka.

 

4. Fenolna smola za ležaje: Ta material ima visoko trdnost in odpornost na visoke temperature, vendar relativno visok koeficient trenja, kar vodi do hitrejše obrabe. Uporaba PTFE smole kot polnila lahko zmanjša koeficient trenja in podaljša življenjsko dobo.

 

Razvojni status plastičnih ležajev:

 

Trenutno je razvoj plastičnih ležajev v tujini zelo hiter in njihova uporaba je zelo razširjena. Plastični ležaji so v moji državi še vedno v povojih, saj primanjkuje tako proizvodnje surovin kot tudi uporabe izdelkov. Glede na nepopolne statistične podatke je v zadnjih petih letih domače povpraševanje po petih glavnih inženirskih plastikah – polikarbonatu, polioksimetilenu, poliamidu, termoplastični smoli in modificiranem polifenilen etru – ohranilo visoko stopnjo rasti 30,3 %, medtem ko je moja država močno odvisna od uvoza inženirskih plastik, ki se uporabljajo v plastičnih ležajih.

 

V zadnjih letih so se izdelki iz inženirske plastike zaradi svoje vrhunske zmogljivosti vse bolj uporabljali. Inženirske plastike imajo široke možnosti uporabe v ležajih, plastični ležaji pa postajajo vse bolj priljubljeni.

 

Ker imajo inženirske plastike odlične samomazalne lastnosti, odpornost proti obrabi, nizko trenje in posebne lastnosti proti odrgnjenju, lahko normalno delujejo tudi v slabih pogojih mazanja, zaradi česar so idealne za uporabo kot ležajni materiali.

 

Zato je za ustrezna podjetja, ki se ukvarjajo s plastiko, pomembno izkoriščanje tržnih priložnosti in razvoj sorodnihplastični ležajizdelki ponujajo ogromen tržni potencial.